בתעשיית עיבוד פירות הים העולמית, שרימפס הפך ליקיר השוק הצרכני בשל מאפיינים הגבוהים בחלבון ודל שומן. עם זאת, עיבוד שרימפס מסורתי סובל בדרך כלל מיעילות ייצור נמוכה, איכות לא יציבה ועלויות עבודה גבוהות. לדוגמה, אם נעשה שימוש בפעולה ידנית בשלב הקירור לאחר הבישול, קל לגרום לשגיאות בקרת טמפרטורה, שעלולות להוביל לגידול חיידקים; אם הטמפרטורה לא נשלטת במדויק בתהליך ההקפאה, הסיבים של בשר השרימפס עלולים להינזק, ולהשפיע על טעמו ועל חיי המדף שלו.
קו הייצור של שרימפס CBFI והקפאה מהירה הוא פתרון אינטליגנטי שנועד לתת מענה לנקודות הכאב בתעשיות אלו. מערכת זו משיגה בקרה יעילה על כל השרשרת מעיבוד חומרי גלם ועד להקפאת מוצר מוגמר באמצעות שילוב ציוד מודולרי ותכנון תהליך אוטומטי. הוא הראה יתרונות משמעותיים בטכנולוגיית הקפאה חוזרת, תקני היגיינה ואופטימיזציה של צריכת האנרגיה, והפך לפתרון חלופי יעיל עבור מפעלי עיבוד שרימפס מודרניים.
זרימת תהליך ליבה של קו הייצור
1. תהליך אידוי ובישול: בקרת טמפרטורה מדויקת ושימור טעמים
האידוי והבישול של שרימפס הם שלב מכריע בקביעת הטעם של המוצר המוגמר. קו הייצור של CBFI מאמץ טכנולוגיית בישול חדירת קיטור, המייצבת את טמפרטורת הקיטור בטווח של 95 מעלות ± 2 מעלות באמצעות מערכת בקרת טמפרטורה חכמה, המבטיחה שחלבון בשר השרימפס מתמצק במלואו תוך הימנעות משבירת סיבים הנגרמת מחימום יתר. הציוד מצויד בפונקציית התאמה רב-שלבית, שיכולה להתאים את זמן הבישול לפי גודל השרימפס (כגון שרימפס לבן דרום אמריקאי ושרימפס במבוק), מה שמבטיח את עקביות הטעם בין זנים שונים.
2. קירור רב שלבי: קירור הדרגתי מטמפרטורה גבוהה לטמפרטורה נמוכה
אם השרימפס המאוד נכנס ישירות לסביבת-טמפרטורות נמוכות, עלול להיווצר נזק גבישי קרח עקב הפרש טמפרטורה מופרז. מערכת CBFI משיגה קירור מתון באמצעות תהליך קירור בן שלושה-שלבים: תהליך זה משפר את היעילות ב-30% בהשוואה לקירור-חד-שלבי מסורתי, תוך הפחתת קצב ניתוק קליפת השרימפס.
3. הקפאה והקפאה מהירה: יציבות איכותית תחת אחריות שכבה כפולה-
(1) הקפאה מהירה ראשונה: מקפיא ספירלה בודד נועל במהירות את הטריות
באמצעות מקפיא מנהרה ספירלית בודדת, טמפרטורת לב השרימפס מוקפאת במהירות ב-35 מעלות עם רוחות חזקות, והטמפרטורה מופחתת מתחת ל-18 מעלות תוך 5 דקות. היתרונות של מכשיר זה הם:
• קירור מהיר: מפחית את הנזק של היווצרות גבישי קרח לדפנות התא, נועל טריות וחומרי הזנה;
• ניצול שטח גבוה: המבנה הספירלי מבטיח שהשרימפס מתפתל באופן שווה במהלך ההובלה, תוך הימנעות מהצטברות;
• אופטימיזציה של צריכת האנרגיה: 15% -20% יותר חסכוניות באנרגיה ממכונות הקפאה שטוחות מסורתיות.
(2) תהליך הקפאה מחדש: מכונת הקפאה מחדש מסוג מנהרה מייצבת איכות
הקפאה מחדש היא שלב שניתן להתעלם ממנו בקלות בעיבוד שרימפס. מערכת CBFI משתמשת במקפיא מחדש מסוג מנהרה להקפאה משנית:
• הקפאה רציפה בסביבה של -28 מעלות למשך 3-4 שעות לייצוב נוסף של המבנה הפנימי של המוצר ולהארכת חיי המדף שלו;
• המנהרה מצוידת במערכת זרימת אוויר למניעת "נקודות קור" או בעיות קירור-על מקומיות;
• עיצוב האיטום העצמאי מונע זיהום צולב ועומד בתקני בטיחות המזון של ה-FDA והאיחוד האירופי.
4. טכנולוגיית ציפוי קרח: הארכת חיי המדף וביצועי השימור
כדי להפחית את איבוד המים (כלומר "צריכה יבשה") במהלך תהליך ההקפאה, קו הייצור משלב מכשיר לעטוף מעיל קרח. מכסים באופן אחיד את פני השרימפס במי מלח -1 מעלות באמצעות תרסיס אטומיזציה, ויוצרים סרט קרח בעובי 0.5-1 מ"מ.
יתרונות המערכת: אוטומציה, היגיינה וחסכוניות-
1. אוטומציה מלאה של תהליכים: הפחתת תלות ידנית
קו הייצור מאמץ בקרי PLC הניתנים לתכנות וחיישני Internet of Things (IoT) כדי להשיג בקרת אוטומציה מלאה ממהירות המסוע ועד לטמפרטורה. העובדים צריכים רק להזין פרמטרים בקונסולה המרכזית, והציוד יכול לפעול בצורה אדפטיבית, ולצמצם שגיאות התערבות ידניות.
2. עיצוב בריאות ובטיחות: תואם הסמכה קפדנית
• כל חומרי הנירוסטה: משטח המגע עשוי מפלדת אל חלד 304, אשר עמידה בפני קורוזיה- וקל לניקוי;
• מבנה איטום: טבעות איטום סיליקון באיכות מזון מותקנות בממשקים של כל מכשיר כדי למנוע חדירת אבק וחיידקים;
• פונקציית ניקוי CIP: תומכת בניקוי-במקום ועומדת בדרישות מערכת HACCP.
3. התאמה אישית ומדרגיות
קו הייצור של CBFI תומך בהרכבה מודולרית ויכול להתאים את שילובי הציוד בהתאם לצרכי הלקוח.
