בעיה בתעשייה: מדוע קירור מסורתי נכשל
במפעלים רבים לעיבוד פירות ים, הנושאים העיקריים הם:
מהירות קירור- איטית לאחר דיג
פיזור טמפרטורה לא אחיד באחסון קר
איבוד מים גבוה במהלך תהליך ההקפאה
היווצרות גבישי קרח גדולים הפוגעת במבנה התא
שטח מפעל מוגבל למנהרות הקפאה ארוכות
גורמים אלה מובילים ל:
שיעור תשואה מופחת
אובדן מיץ גבוה יותר לאחר הפשרה
חיי מדף-קצרים יותר של פירות ים קפואים
סקירת פתרונות משולב של CBFI
המערכת משלבת שתי יחידות ליבה:
1. מערכת קירור טרום-קרח פתיתים (קיבולת של 20 טון ליום)
קרח פתיתים משמש לקירור משטח מהיר מיד לאחר פריקת הדגים.
מאפיינים מרכזיים:
עובי קרח: 2-3 מ"מ פתית קרח
משטח מגע גדול להחלפת חום מהירה
כיסוי אחיד על פני הדג
הפחתת טמפרטורה מהירה מרמת הסביבה
בהשוואה לקרח כתוש, קרח פתיתים מספק יעילות גבוהה יותר של מגע פני השטח וביצועי קירור יציבים יותר.
תוצאה אופיינית בשלב ה-הקירור:
טמפרטורת פני הדג ירדה מ-~25 מעלות ל~4 מעלות בחלון זמן קצר
לחץ תרמי מופחת על רקמת השריר
הורד את הפעילות המיקרוביאלית הראשונית לפני שלב ההקפאה
2. מערכת הקפאה כפולה ספירלית IQF
לאחר-קירור מקדים, מוצרי דגים מועברים למערכת הקפאה ספירלית דו-שכבתית-.
מאפייני מערכת:
מבנה מסוע ספירלי כפול-שכבתי
סיבוב מתמשך וחשיפה לזרימת אוויר
-סביבת הקפאה בעוצמה גבוהה של 40 מעלות
תנועת מוצר מבוקרת להחלפת חום אחידה
ביצועי הקפאה:
טמפרטורת הליבה מגיעה ל-18 מעלות תוך כ-90 דקות (תלוי בגודל המוצר)
הקפאה מהירה יותר בהשוואה למערכות קונבנציונליות-ספירליות או מנהרה ישרה
יתרון עיצוב מבני
פריסת ספירלה קומפקטית
בהשוואה למנהרות הקפאה מסורתיות-בקו ישר, מערכת הספירלה הכפולה מפחיתה משמעותית את דרישות שטח הרצפה.
הפחתת מקום: כ. 30%–35%
מתאים למפעלים עם שטח התקנה מוגבל
שילוב גמיש בקווי ייצור קיימים
יעילות זרימת אוויר משופרת
המערכת משתמשת בתכנון זרימת אוויר אנכית:
אוויר קר זורם כלפי מטה דרך השכבה העליונה
חום הפסולת מופרש דרך נתיב החזרה נמוך יותר של זרימת האוויר
איזון טמפרטורה רציף בתוך תא הקפאה
זה משפר את ניצול האנרגיה ומפחית אזורי הקפאה לא אחידים.
תהליך עיבוד
שלב 1: שלב-הקדם הקירור
דגים טריים מעובדים מונחים במגשים ומכוסים בקרח פתיתים.
פונקציות:
קירור משטח מהיר
מאט את הפירוק האנזימטי
מפחית פעילות מיקרוביאלית
מכין קו בסיס טמפרטורה יציב להקפאה
שלב 2: הקפאת ספירלה של IQF
דג מקורר- מראש נכנס למערכת ההקפאה הספירלית.
מאפייני תהליך:
סיבוב ותנועה מתמשכים
חשיפה אחידה לזרימת אוויר -40 מעלות
קצב הקפאה מבוקר למניעת קריעת תאים
שלב 3: ייצוב טמפרטורת הליבה
ברגע שטמפרטורת הליבה מגיעה ל-18 מעלות בערך:
פעילות האנזים מעוכבת
המבנה הסלולרי מתייצב
המוצר נכנס למצב שימור קפוא
שיפורי ביצועים (בהשוואה למערכות מסורתיות)
שיעור הנזק לתאים ירד מ~8% ל~2%
אובדן מיץ מופחת עד 50%
זמן מחזור הקפאה מהיר יותר
שימור מרקם משופר לאחר הפשרה
ערך הנדסי
המערכת נועדה לפתור שלושה אילוצי ליבה בעיבוד פירות ים:
1. יציבות טמפרטורה
מפריקה ועד הקפאה, תנודות הטמפרטורה ממוזערות כדי להגן על מבנה שרירי הדגים.
2. יעילות שטח
מבנה ספירלה מפחית את דרישות טביעת הרגל של המפעל בהשוואה למערכות מנהרות ארוכות.
3. ייצור רציף
תומך בעיבוד ללא הפרעה מ-קירור מראש ועד להקפאה עמוקה.
תרחישי יישום
פתרון זה נמצא בשימוש נרחב ב:
מפעלים לעיבוד דגים
מפעלי יצוא פירות ים
מרכזי הכנת שרשרת קר
קווי ייצור של פירות ים קפואים
מוקדי עיבוד דיג חופי
מוצרים אופייניים כוללים:
זנב שיער
חֲסִילוֹנִים
דְיוֹנוֹן
דג לבן ופירות ים מעורבים
ערך מערכת למפעלי עיבוד פירות ים
מערכת הקירור וההקפאה הספירלית המשולבת-מסייעת להשיג:
ייצוב מהיר יותר שלאחר-הקציר
תפוקת מוצר גבוהה יותר לאחר הפשרה
אובדן עיבוד מופחת
איכות הקפאה יציבה יותר-
ניצול טוב יותר של שטחי מפעל מוגבלים
תגיות פופולריות: פתרון קדם-קירור והקפאה IQF לעיבוד דגים ופירות ים, סין, יצרן, מפעל, מחיר, קנייה
